重庆rcdc油冷式电磁除铁器RCDA-8，可采用一般变压器油作冷却油(导热、绝缘介质)和采用一般绝缘导线绕制绕组的油冷式电磁除铁器。其解决方案是将除铁器的部份外壳采用波纹散热翅片结构，将导线绕组绕制成具有纵向和横向油道的散热构造体系，使之显著地提高散热效果，降低冷却油和绕组的温升。另一改进是将接线柱从油枕上部引出，使之彻底解决接线柱漏油的问题。另一特征是磁体采用外四方内六角的磁系结构，磁场梯度大，有效地提高了磁场力，增强了除铁器的除铁效果。
一、重庆rcdc油冷式电磁除铁器RCDA-8磁系
1、除铁器采用全密封结构，其四周和顶部均是采用性能优良的导磁板焊接成整体，将无磁钢板焊到除铁器底部，构成全封闭外壳;防雨、防尘、防腐蚀，能在各种恶劣环境下可靠工作。
2、磁芯采用高导磁、高饱和磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作，导磁率大大高于普通纯铁材料，大大减小了磁滞损失，提高了总磁场的稳定性。
3、采用高绝缘、闪点高的变压器油充入壳体中，具有良好的绝缘和散热性能，保证了运行的安全可靠。
4、励磁绕组特殊设计，采用立体绕线结构，使每层线圈都与冷却介质(变压器油)充分接触，增加了散热面积，是传统除铁器的7-8倍，极利于线圈热量传到变压器油中。
5、除铁器正常工作后，油温逐渐升高，油热膨胀，通过变压器专用泵抽入冷凝器，风机强迫冷却，使线圈产生的热量通过变压器油迅速带走，有效降低了线圈的工作温度。故强迫油冷电磁除铁器温升较低，这样大大减缓了线圈的老化速度，增长了除铁器的使用寿命，使热态与冷态下的吸力相差不大。
6、励磁线圈采用先进的环氧树脂绝缘固化处理技术，且线圈工作温度低，大大减缓了线圈的老化速度，明显提高了除铁器的使用寿命。
7、散热快，线圈工作温度低，大大提高了磁势利用率，电流密度为常规除铁器的2-3倍，大大节省了电磁线用量，使除铁器成本低，重量轻，体积小。